ВОПРОС-ОТВЕТ

Вы – производитель?

Да, мы являемся производителем с полным циклом заготовки древесины, собственной производственной и инфраструктурной базой, а также полным штатом профессионалов-практиков с многолетним опытом работы.

Где и как можно сделать заказ?

Заказ можно сделать любым доступным способом: прийти в офис, связаться по телефону 8 495 229 11 92 или написать на почту info@termod.ru, в WhatsApp, Instagram, Вконтакте и т.д. Вы можете оформить заказ любым удобным для вас способом:

• посетить наш офис,
• позвонить по телефону 8 (495) 229-11-92,
• написать на почту info@termod.ru,
• связаться через WhatsApp, Instagram, ВКонтакте и другие мессенджеры.

Есть ли у вас доставка в регионы?

Мы организуем отправку груза через сторонние транспортные компании, которые доставят ваш заказ в любую точку России и мира. Стоимость доставки рассчитывается согласно тарифам транспортной компании и оплачивается клиентом. Покупатель вправе самостоятельно выбрать перевозчика, предварительно согласовав с менеджером место отгрузки товара.

Какие гарантии вы даёте?

• Гарантия на существенное замедление гнилостных процессов – изделие из термообработанной древесины при соблюдении условий монтажа и эксплуатации не подвергается гниению до 25 лет, в отличие от не термообработанного материала.
• Гарантия на геометрическую стабильность материала – 10 лет с момента отгрузки при условии правильного хранения и монтажа (монтаж должен быть выполнен под контролем Thermodecking).
• Гарантия на структурную целостность – 30 лет. Это означает, что форма и размеры изделия сохранятся на протяжении всего срока гарантии при соблюдении всех рекомендаций производителя по транспортировке, хранению, установке, эксплуатации и уходу.

Где можно посмотреть продукцию?

Продукция представлена в нашем офисе в Москве по адресу: Сормовский проезд, 7а, корп. 2, а также на производстве, расположенном в Московской области, г. Луховицы, ул. Южная, 10а. Образцы можно получить по почте или ознакомиться с ними с помощью видеосвязи (Skype, WhatsApp и т.д.).

Каким способом можно получить образцы?

Образцы можно получить любым удобным для вас способом: непосредственно в офисе компании, либо с доставкой курьером или транспортной компанией, если вы находитесь в другом регионе.

Чем покрыта доска?

Изначально доска, прошедшая термообработку, не имеет покрытия. Для предотвращения выгорания рекомендуется нанесение масла с колером. Вы можете поручить покрытие нам в производственных условиях или выполнить его самостоятельно.

Какие породы древесины вы используете?

Для термообработки мы используем древесину, заготовленную в промышленных масштабах: ясень, берёза, сосна, липа, ольха, клён, осина.

Есть ли у вас термолиственница?

Нет, термолиственницу мы не производим. Лиственница традиционно используется для изготовления террасной и фасадной доски, так как устойчива к гниению и по твёрдости близка к ясеню и дубу. Однако после термообработки лиственница теряет свои свойства: из-за высокого содержания смол после термирования происходит их удаление, что приводит к расслоению по годовым кольцам и делает поверхность изделия неоднородной.

Есть ли у вас термодуб?

Нет, мы не производим термодуб. В процессе термообработки дуб теряет ценные свойства, становится хрупким и рыхлым. Оптимальная альтернатива – термоясень, который по качеству не уступает дубу.

Насколько увеличивается износостойкость термодревесины?

После термической модификации твёрдость и износостойкость древесины увеличиваются примерно на 20–25%.

На какую толщину проходит термообработка?

Термообработка проводится на всю толщину изделия, что можно проверить, распилив доску. Максимальная толщина изделия обычно не превышает 40 мм.

Что такое термодревесина?

Есть сразу несколько ответов на этот вопрос. Для потребителей: Термодревесина — это высококачественный природный материал, отличающийся от обычной древесины стабильностью и долговечностью. Термодревесина не гниёт, не набухает и не коробится от влаги, ее не едят насекомые, плесень и грибки, а служит она в 10-20 раз дольше обычного дерева. Она не нуждается в химической обработке и 100% экологична. Для технарей: Термодревесина — это древесина, обработанная высокой температурой по специальной промышленной технологии: в камерах без доступа кислорода с плавным многоступенчатым режимом нагрева, принудительным охлаждением и без применения химических веществ. Для бизнесменов: Термодревесина — это инновационный продукт XXI века, который распространён в Европе и развитых странах. Эта рыночная ниша пока ещё активно развивается. Изделия из термодревесины – отличная идея для бизнеса, ориентированного как на отечественный рынок, так и на экспорт.

Чем отличается термодревесина от лиственницы или экзотических пород?

Выбор породы дерева для отделки должен основываться не только на эстетике. У каждой породы есть свои отличительные признаки. Лиственница – наиболее бюджетный вариант натуральной древесины. Она характеризуется самой высокой выносливостью среди хвойных собратьев с точки зрения влагостойкости, к тому же, обладает повышенной плотностью по сравнению с елью и сосной. Тем не менее, несмотря на природную стойкость, со временем лиственница становится более рыхлой, приходит в негодность. Трескается и деформируется в гораздо больших масштабах, чем термодерево. Как и все хвойные, она пропитана смолой, которая при повышенных температурах начинает сочиться из доски — говорят, лиственница «плачет». Менее «сентиментальны» термоясень и термопихта, с ними этого произойти не может. Экзотические породы, в частности, кумару и мербау — самый дорогой вариант отделки. Они наделены большой плотностью и твердостью. Находясь в постоянном контакте с влажной средой, обрели природную «суперсилу» в качестве устойчивости к гниению и расслоению. В то же время фасадная и террасная доска из экзотики склонна к деформации — плотная древесина, начиная искривляться, вырывает даже металлические крепежи. И, несмотря на то, что повышенная маслянистость экзотических пород наделяет их высокой плотностью, «тропический гость» иногда ведет себя непредсказуемо. Доска может почернеть, т.к. масла, которые содержатся в текстуре, не приспособлены для нашего климата. Отдельно отметим такую легендарную породу, как Тик. Это действительно самый стойкий материал. Тик вне конкуренции по своим эксплуатационным свойствам: не гниет, не деформируется, не трескается. Однако, обладает и недостатками. В первую очередь, цена — настоящий бирманский тик стоит порядка 20 000 руб./м2. Несмотря на это, очередь за такой доской порядка полугода. Стоит отметить, что велика вероятность получить некачественный тик из других регионов, и этот материал будет уже не так стабилен в эксплуатации. Но выбор добросовестных поставщиков сведет этот риск на нет. Вернемся к более доступному термодереву. Главное его преимущество перед остальными породами (за исключением тика) — это относительная стабильность. Термодоска гораздо меньше трескается и деформируется в отличие от лиственницы и экзотики. И если вы решили окружить себя натуральными материалами, важно помнить, что доска — живой «организм», даже после термообработки. Тем самым, отдавая предпочтение нашему термоясеню и термопихте, вы в несколько раз сократите свои моральные и финансовые затраты, которые допустимы при использовании натурального массива. Бесспорная ценность термодерева заключается в следующем — оно не гниет. А это значит, что при правильном уходе срок эксплуатации практически не ограничен.

В чем преимущество термодревесины над ДПК (древесно-полимерный композит)?

В настоящее время на рынке представлено огромное количество досок из ДПК. Причины популярности прозрачны: массовое производство и доступная цена. Изготавливается из древесной муки и термопластичного полимерного материала (полиэтилена, полипропилена или поливинилхлорида). Именно полимеры позволяют композитной доске стать более устойчивой к всевозможным негативным воздействиям. Тем не менее ДПК имеет и ряд недостатков: •Разрушение верхнего слоя древесно-полимерной доски под воздействием УФ-излучения и влаги. •Неэкологичные испарения при нагревании, вызванные содержанием полимеров. •Быстрое изнашивание изделий под влиянием высокой влажности и смены температур. •Нестойкость к плесени и химическим воздействиям.

В чем отличие термодерева, от обычной древесины?

Главная цель термомодификации – испарение из древесины влаги, смол и экстрактивных веществ. Благодаря этому термодерево (ТМД) отличается от необработанного дерева значительно большей устойчивостью к гниению и размножению патогенных микроорганизмов. Термодерево сохраняет все достоинства натуральной древесины, но при этом лишено её основных недостатков. Основные преимущества термодревесины по сравнению с обычной, высушенной без специальных технологий:

• Повышенная устойчивость к внешним воздействиям. Высокая плотность термодерева снижает его гигроскопичность – материал практически не впитывает влагу. Даже при прямом контакте с водой его состояние не ухудшается. Эксперименты показали, что при полном погружении термодревесины в воду на длительное время в её структуре накапливается не более 8% влаги от общей массы. Это свидетельствует о высокой устойчивости материала к влаге и погодным условиям.
• Стабильность. Элементы из термодревесины надолго сохраняют свою первоначальную геометрию и размеры. Проблема деформации, например, появления «вертолётов» вместо ровной доски, решается полностью, что особенно важно для мебельных производств.
• Высокая прочность. Даже мягкие породы древесины после термообработки становятся твёрдыми и устойчивыми к механическим повреждениям.
• Долговечность. Срок службы изделий из ТМД в несколько раз превышает срок эксплуатации изделий из необработанного дерева.
• Декоративность. Чётко выраженная текстура, яркость, насыщенность и однородность оттенка придают термодереву исключительные эстетические качества.

Единственный недостаток термодревесины – высокая стоимость по сравнению с обычной древесиной. Однако, учитывая практически неограниченный срок эксплуатации, этот недостаток становится несущественным. По прогнозам, в ближайшем будущем термодерево станет одним из самых популярных строительных и отделочных материалов, вытеснив устаревшие альтернативы. Ведь традиционные материалы, несмотря на свои достоинства, подвержены воздействию плесени, грибков и других микроорганизмов, негативно влияющих на здоровье человека.

Какие бывают технологии термообработки?

Существует множество технологий термообработки древесины. Термообработка осуществляется в специальных камерах: одни предназначены для обработки мягких пород (сосна, ель), другие – для твердых пород (ясень, дуб, бук). Попытки термообрабатывать твердые породы в камерах для мягких приводят к получению некачественной продукции: появляются трещины, выраженная цветовая неоднородность, увеличивается процент брака. Для заказчика это оборачивается проблемами при эксплуатации. Мы специализируемся на твердых породах древесины (термоясень, термоберёза) и обрабатываем их в американских термокамерах Westwood, разработанных специально для твердолиственных пород.

Американская технология Westwood

Технология была разработана более 20 лет назад в США и постоянно совершенствуется. Оборудование компании Westwood используется большинством американских производителей термодревесины, а годовой объем продукции превышает 200 000 м³. Технология оптимизирована для термообработки ценных твердолиственных пород (ясень, дуб, бук). Камеры Westwood отличаются высокой предсказуемостью и управляемостью – минимальный процент брака по трещинам и равномерная цветовая гамма готовых изделий. Принцип работы: медленное нагревание древесины в среде перенасыщенного водяного пара до температуры 220–240°C. Длительность цикла – до 48 часов.

Финская технология Thermowood

Это самая известная технология термообработки. Ежегодно по технологии Thermowood во всем мире производится более 150 000 м³ продукции. Основной производитель и разработчик оборудования – фирма Stellac Oy. Среди компаний, работающих по этой технологии: Lunawood (Финляндия), Tekmaheat (Финляндия), Valutek (Финляндия), Baschild (Италия), Tretimber (Эстония), «Древмаркет» (Россия). Особенности технологии: термическая обработка древесины в атмосфере водяного пара (для защиты от сгорания) при температуре 180–215°C. Длительность процесса – 45–96 часов. Thermowood предназначена для мягких хвойных пород, поэтому при термообработке твердолиственных пород (дуб, ясень) процент брака высок.

Голландская технология PLATO

Разработчик и производитель оборудования – компания PLATO Wood. Технология также ориентирована на хвойные породы и берёзу. Процесс схож с финским: в защитной атмосфере водяного пара доска постепенно нагревается до 170–210°C. Продолжительность цикла – 5–8 дней.

Французская технология Retification

Оборудование производит компания REI, расположенная в Сент-Этьене. Разработчик технологии – Горный институт того же города. Термическая обработка проводится в атмосфере водяного пара и инертного газа (азота) при температуре 180–220°C. Процесс занимает 40–62 часа. Недостаток технологии – возможное образование солей азота в древесине.

Немецкая технология компании Menz-Holz

Разработана компанией Menz-Holz. В основе лежит сушка древесины в среде органических (безвредных) масел при температуре 180–230°C в небольших камерах (до 6 м³). Технология подходит как для хвойных, так и для ценных твердолиственных пород (дуб, ясень, бук). Длительность цикла – от 32 до 54 часов.

Датская технология компании Fromsseier

Технология основана на паровых сушильных камерах и подходит для мягких хвойных пород. В процессе используется водяной пар и температура 180–220°C, а также избыточное давление в небольшой (4 м³) камере. Продолжительность термообработки – 2–3 дня.

Технология фирмы Vacuum Plus (Россия)

Эта технология разработана и внедрена компанией «Вакуум Плюс» не только на российском рынке, но и в странах СНГ. На первом этапе сухую доску досушивают в вакууме при температуре кипения влаги в древесине – 45°C. В результате вся партия приобретает равномерную влажность 6%. Далее проводится термическая обработка при температуре 165–190°C. Весь процесс занимает от 3 до 7 дней.

Будет ли она выгорать на солнце?

Если не покрыть термодревесину маслом с колером, она, естественно, будет выгорать. Именно колер защищает от УФ, позволяет сохранить цвет. Однако, доска выгорит только на сотые доли миллиметра и после шлифовки примет первоначальный вид.

Монтаж как у обычной доски?

Есть некоторые отличия. Главное — уплотнение доски после процесса термообработки делает ее более хрупкой. Поэтому не рекомендуется вкручивать саморезы и забивать гвозди без предварительного засверливания отверстий. Полный перечень рекомендаций по работе с термодревесиной вы можете получить по запросу у нашего менеджера.

Как и на что монтировать термодревесину?

Способы монтажа те же, что и у обычной древесины (скрытый крепеж на лаги, открытый крепеж, возможна даже склейка).

Если термодревесина хрупкая, можно ли использовать её для террас?

Хрупкость термодревесины зачастую преувеличена и становится заметной только при высоких уровнях модификации. Проблему можно минимизировать с помощью комплекса классических решений:

• правильный выбор породы древесины;
• подбор режимов и степени модификации под конкретную задачу;
• увеличение сечения готового изделия;
• соблюдение технологии изготовления.

В большей степени это задача производителя, а не конечного потребителя.

Можно ли применять термодревесину в жилых помещениях?

Термодревесину активно используют внутри жилых помещений, в частности для строительно-отделочных работ. Её воздухо- и паропроницаемость немного ниже, чем у обычной древесины, однако этого вполне достаточно для нормального воздухообмена.

Почему нельзя использовать термодревесину в земле или в соприкосновении с землёй?

Информация по этому вопросу противоречива. Большинство исследователей утверждают, что процессов биоразрушения термодревесины в земле не обнаружено, испытания показывают её высокую стабильность. Предшественник термодревесины – ствол с обожжённым комлем – долго применялся в качестве столбов для телефонных и электрических линий. Однако финские исследователи считают, что термодревесина в земле теряет свои механические характеристики. Поскольку данные разнятся, не рекомендуется использовать термодревесину в прямом контакте с почвой.

Можно ли использовать термодревесину в качестве несущих конструкций?

Термодревесина широко применяется в строительно-отделочных работах. Однако вопрос о её использовании в качестве несущих строительных конструкций официально не решён. Предварительные испытания дали положительный результат, но полномасштабные испытания ещё не завершены и в ближайшем будущем завершены не будут. Поскольку на кону – жизнь и здоровье людей, не рекомендуется использовать термодревесину как несущий материал.

Что лучше использовать для террасы: ясень, берёзу или сосну?

Сосна – мягкая порода, склонная к продавливанию под нагрузкой, поэтому для террас она не рекомендуется. Оптимальный выбор – ясень или берёза. При этом ясень превосходит берёзу по твёрдости и имеет более выразительную структуру.

Как шлифовать термодревесину?

Термодревесину шлифуют так же, как и обычную древесину. Работа облегчается тем, что шлифовальная поверхность (например, наждачная бумага) не забивается смолой.

Как склеивать термодревесину?

Пониженное содержание влаги в термодревесине затрудняет впитывание водных клеёв, таких как ПВА. Для качественной склейки поверхности должны долго находиться под прессом – требуется время для впитывания влаги и затвердевания клея. Рекомендуется использовать клеи на основе полиуретана, при этом содержание воды в клее должно быть минимальным. Важно помнить: для качественного склеивания необходима минимальная влажность древесины и воздуха. Не рекомендуется склеивать обычную древесину и термодревесину между собой из-за разной впитывающей способности – такое соединение будет ненадёжным.